PolyStyrène Expansé

Le matériau le moins impactant.

Bille de PSE
Bille de PSE

Nous avons choisi d’utiliser le PSE comme agrégat isolant car il allie des performances élevées à un impact environnemental réduit.

Bien qu’il soit un matériau d’origine pétrochimique, sa production est extrêmement efficace : il est composé à 98 % d’air et seulement à 2 % de matière première, minimisant ainsi la consommation de ressources.

Son processus de fabrication utilise uniquement de la vapeur d’eau à basse température, sans nécessiter de hautes températures ni de réactions chimiques complexes. Cela permet de limiter les émissions et la consommation d’énergie, en faisant un choix durable dès la phase de production.

Le PSE est également non toxique, ne libère pas de substances volatiles et peut être manipulé en toute sécurité. Grâce à sa légèreté, son transport génère moins d’émissions que d’autres matériaux plus denses et plus lourds, contribuant ainsi à réduire l’impact environnemental de la logistique.

Un autre avantage essentiel est sa recyclabilité : lorsqu’il est utilisé sous sa forme pure, il peut être récupéré et réutilisé sans perdre ses propriétés. Cela le distingue d’autres matériaux qui, une fois installés, sont difficiles à séparer ou à éliminer correctement.

Enfin, le PSE offre une isolation thermique supérieure, améliorant ainsi l’efficacité énergétique des bâtiments. Un besoin réduit en énergie pour le chauffage et la climatisation signifie moins d’émissions et plus d’économies à long terme. Pour toutes ces raisons, il représente la solution idéale pour une construction plus efficace et plus durable.

Le processus d’expansion

L'expansion du PSE est un processus simple et à faibles émissions.

Polystyrène
Polystyrène
De la matière première au Politerm® Blu

Il s’agit de petites billes de polystyrène contenant un agent d’expansion, le pentane, qui permet au matériau de se dilater sous l’effet de la chaleur (vapeur) lors du processus de production de le PSE. Ces granulés sont fournis déjà polymérisés.

Application de vapeur : les granulés sont exposés à la vapeur, ce qui active l’agent d’expansion.
Augmentation de volume : sous cet effet, les granulés augmentent de taille et se transforment en billes de PSE légères.
Phase de repos : les billes expansées sont laissées au repos afin de se stabiliser, garantissant ainsi une densité et une structure uniformes.

Ce processus est essentiel pour produire un PSE de haute qualité avec des propriétés constantes.